Handarbeitsplätze zum Auftragsschweißen mit dem Laser

Werkzeuge im Bereich Spitz- und Druckguß, Stanzen, Glasbearbeitung sowie Al-Druckguß unterliegen einem Verschleiß, der beseitigt werden muß, um das Werkzeug, das in der Herstellung sehr kostenintensiv ist, im Prozeß weiter einsetzen zu können.

Seit vielen Jahren wird der Laser hier erfolgreich zum Reparaturschweißen eingesetzt. Dieses Auftragsschweißen wird manuell umgesetzt, da eine Automatisierung des Vorganges viel zu aufwendig ist. Ein Laser allein ist zur Umsetzung jedoch nicht ausreichend. Benötigt wird ein Arbeitsplatz mit dem das Auftragsschweißen manuell umgesetzt werden kann.

Die Arbeiten erfordern vom Werker  ein hohes Maß an Konzentration, da er den Vorgang ständig beobachten muß, mit einer Hand ist der Draht zuzuführen, mit der anderen Hand ist die Bewegung der Optik oder des Werkstücks zu steuern und mit einem Fuß ist über einen Fußschalter der Laserpuls auszulösen. Somit kann das Auftragsschweißen nur von hoch qualifizierten Mitarbeitern durchgeführt werden.

Aus der langjährigen Erfahrung, die bei der  LMB-Gruppe vorliegt, haben sich drei Typen von Arbeitsplätzen heraus gebildet

• Standardarbeitsplatz Typ Economic zur Bearbeitung von kleinen und mittleren Werkstücken
• Arbeitsplatz Typ Ausleger zur Bearbeitung von großen und schweren Werkstücken
• Arbeitsplatz Typ Portal zur Bearbeitung von speziellen Werkstücken

Alle Arbeitsplätze können mit einer zusätzlichen Drehachse ausgerüstet werden. Um Standardaufgaben effektiv umsetzen zu können ist die Erweiterung mit einem NC-Editor möglich. Auch ein automatischer Drahtvorschub kann nachgerüstet werden.
Die Arbeitsplätze können somit an jede Anforderung  des Auftragsschweißen angepaßt werden.